Заглушки МН 3574-62
Заглушки приварные из углеродистой и легированной стали МН 3574-62 на Ру 160 до 400 кгс/с м²
Назначение. Заглушки приварные из углеродистой и легированной стали предназначены для герметичного глухого закрытия концов трубопроводов высокого давления.
Изготавливаются в соответствии с МН 3574-62 в двух исполнениях по материалу: группа С (углеродистая сталь) и группа ХМФ (хромомолибденованадиевая легированная сталь). Применяются в энергетических, нефтехимических и технологических трубопроводах с рабочим давлением от 160 до 400 кгс/см².
Технические параметры
Стандарт МН 3574-62
Условный диаметр Dy 10–300 мм
Условное давление Ру 160–400 кгс/см² (15,7–39,2 МПа)
Группа С — материал Сталь 20 (ГОСТ 1050-60)
Группа ХМФ — материал Сталь 12Х1МФ
Термообработка - Поковки термически обработаны, режим устанавливается заводом-изготовителем
Пример обозначения
Заглушка 250С-175 МН 3574-62 (Ру 250-С, Dy 175 мм)
Группа каталога Г18
Типоразмеры и исполнения
| Обозначение | Dy, мм | D, мм | H, мм | Масса, кг |
|---|---|---|---|---|
| Группа 200С | Ру = 200 кгс/см² (19,6 МПа), сталь 20 | ||||
| 200С-15 | 15 | 22 | 15 | 0,030 |
| 200С-32 | 32 | 42 | 20 | 0,120 |
| 200С-40 | 40 | 54 | 22 | 0,210 |
| 200С-80 | 80 | 102 | 30 | 0,840 |
| 200С-100 | 100 | 133 | 34 | 1,760 |
| 200С-125 | 125 | 159 | 38 | 3,100 |
| 200С-150 | 150 | 194 | 43 | 5,500 |
| 200С-175 | 175 | 219 | 48 | 8,100 |
| 200С-200 | 200 | 245 | 54 | 12,00 |
| 200С-225 | 225 | 273 | 58 | 16,50 |
| 200С-250 | 250 | 325 | 64 | 27,00 |
| Группа 250С | Ру = 250 кгс/см² (24,5 МПа), сталь 20 | ||||
| 250С-10 | 10 | 16 | 15 | 0,010 |
| 250С-20 | 20 | 28 | 16 | 0,040 |
| 250С-60 | 60 | 76 | 26 | 0,380 |
| 250С-100 | 100 | 133 | 34 | 1,850 |
| 250С-150 | 150 | 194 | 43 | 5,700 |
| 250С-175 | 175 | 219 | 48 | 9,300 |
| 250С-200 | 200 | 245 | 54 | 13,50 |
| 250С-225 | 225 | 273 | 58 | 18,20 |
| 250С-250 | 250 | 325 | 64 | 29,20 |
| 250С-300 | 300 | 377 | 72 | 48,50 |
| Группа 160ХМФ | Ру = 160 кгс/см² (15,7 МПа), сталь 12ХМФ | ||||
| 160ХМФ-15 | 15 | 22 | 15 | 0,030 |
| 160ХМФ-32 | 32 | 42 | 20 | 0,110 |
| 160ХМФ-70 | 70 | 89 | 28 | 0,580 |
| 160ХМФ-100 | 100 | 133 | 34 | 1,700 |
| 160ХМФ-125 | 125 | 159 | 38 | 2,950 |
| 160ХМФ-150 | 150 | 194 | 43 | 5,200 |
| 160ХМФ-175 | 175 | 219 | 48 | 7,700 |
| 160ХМФ-200 | 200 | 245 | 54 | 11,50 |
| 160ХМФ-225 | 225 | 273 | 58 | 15,80 |
| 160ХМФ-250 | 250 | 325 | 64 | 26,00 |
| 160ХМФ-300 | 300 | 377 | 72 | 43,20 |
| Группа 200ХМФ | Ру = 200 кгс/см² (19,6 МПа), сталь 12ХМФ | ||||
| 200ХМФ-20 | 20 | 28 | 16 | 0,040 |
| 200ХМФ-60 | 60 | 76 | 26 | 0,360 |
| 200ХМФ-100 | 100 | 133 | 34 | 1,750 |
| 200ХМФ-125 | 125 | 159 | 38 | 3,000 |
| 200ХМФ-150 | 150 | 194 | 43 | 5,300 |
| 200ХМФ-175 | 175 | 219 | 48 | 8,000 |
| 200ХМФ-225 | 225 | 273 | 58 | 16,00 |
| 200ХМФ-250 | 250 | 325 | 64 | 27,50 |
| Группа 400ХМФ | Ру = 400 кгс/см² (39,2 МПа), сталь 12ХМФ | ||||
| 400ХМФ-10 | 10 | 16 | 15 | 0,010 |
| 400ХМФ-20 | 20 | 28 | 16 | 0,040 |
| 400ХМФ-60 | 60 | 76 | 26 | 0,370 |
| 400ХМФ-100 | 100 | 133 | 32 | 1,750 |
| 400ХМФ-175 | 175 | 219 | 48 | 8,500 |
| 400ХМФ-200 | 200 | 245 | 54 | 12,80 |
| 400ХМФ-250 | 250 | 325 | 64 | 28,50 |
| 400ХМФ-300 | 300 | 377 | 72 | 44,58 |
Условия применения
| Исполнение | Ру, кгс/см² | Ру, МПа | Материал | Dy, мм |
|---|---|---|---|---|
| 200С | 200 | 19,6 | Сталь 20 | 15–250 |
| 250С | 250 | 24,5 | Сталь 20 | 10–300 |
| 160ХМФ | 160 | 15,7 | Сталь 12Х1МФ | 15–300 |
| 200ХМФ | 200 | 19,6 | Сталь 12Х1МФ | 20–250 |
| 400ХМФ | 400 | 39,2 | Сталь 12Х1МФ | 10–300 |
Примечания:
- Поковки термически обработаны; режим термообработки устанавливается заводом-изготовителем.
- D₁ — центрирующий выступ выполняется по номинальному внутреннему диаметру трубы.
- Предельные отклонения — по 7-му классу точности ОСТ 1010.
- Угол скоса кромки под приварку φ — по МН 3559-62.
- Для исполнения Ру 200-С при Dy 10, 20 и 60 мм применять заглушки Ру 250-С.
- Маркировка: шифр изделия, марка материала, товарный знак завода-изготовителя.
- Поставка осуществляется с сертификатом ОТК.
